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一级建造师市政实务1K412020城市桥梁下部结构施工重点记忆内容

1K412020 城市桥梁下部结构施工

1K412021 各类围堰施工要求

一、围堰施工的一般规定

(1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m

二、各类围堰适用范围

围堰类型及适用条件                          表1K412021

  围  堰  类  型      围  堰  类  型       适     用     条     件
土石围堰 土围堰 水深≤1.5m,流速≤0.5m/s,河边滩,河床渗水性较小
土袋围堰 水深≤3.0m,流速≤1.5m/s,河床渗水性较小,或淤泥较浅
木桩竹条土围堰 水深1.5~7m,流速≤2.0m/s,河床渗水性较小,能打桩,盛产竹木地区
竹篱土围堰 水深1.5~7m,流速≤2.0m/s,河床渗水性较小,能打桩,盛产竹木地区
竹、铅丝笼围堰 水深4m以内,河床难以打桩,流速较大
堆石土围堰 河床渗水性很小,流速≤3.0m/s,石块能就地取材
板桩围堰 钢板桩围堰 深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。防水性能好,整体刚度较强
 钢筋混凝土板桩围堰 深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分,亦可采取拔除周转使用,能节约大量木材
钢套筒围堰 流速≤2.0m/s,覆盖层较薄,平坦的岩石河床,埋置不深的水中基础,也可用于修建桩基承台
双臂围堰 大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床

三、土围堰施工要求

(一)筑堰材料宜用黏性土、粉质粘土砂质粘土。填出水面后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。(拆除从下游至上游)

(三)堰顶宽度可为1~2m。机械挖基时不宜小于3m内坡脚与基坑的距离不得小于1m

四、土袋围堰施工要求

(一)围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。

(二)堆码土袋,应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝,尽量堆码密实、平稳。

五、钢板桩围堰施工要求

(一)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。

(五)施打顺序一般从上游向下游合龙。

(六)钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

八、双壁钢围堰施工要求

(一)双壁钢围堰应作专门设计,其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求。

(三)双壁钢围堰各节、块拼焊时,应按预先安排的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检验水密性试验

1K412022 桩基础施工方法与设备选择

一、沉入桩基础

(一)沉桩方式及设备选择

1、锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。

2、振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。

3、在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时,可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩;在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

4、静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度N<20)、淤泥质土。

5、钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。

(二)桩准备工作

4、对地质复杂的大桥、特大桥,为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩

5、贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

(三)施工技术要点

3、沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

5、桩终止锤击的控制应视桩端土质而定,一般情况下以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。

二、钻孔灌注桩桩基

(二)成孔方式与设备选择

依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔,施工机具类型及土质适用条件可参考表1K412021。

成桩方式与适用条件                                                                         表1K412021

序号   成桩方式与设备   土质适用条件
1 泥浆护壁成孔桩  正循环回转钻    黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂,含少量砾石、卵石(含量少于20%)的土、软岩 
反循环回转钻 黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量少于20%,粒径小于钻杆内径2/3)的土
冲抓钻 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层
冲击钻
旋挖钻
潜水钻 黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土
2 干作业成孔桩 长螺旋钻孔 地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土、非密实的碎石类土、强风化岩
钻孔扩底 地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层
人工挖孔 地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土
3 沉管灌注桩 夯扩 桩端持力层为埋深≤20m的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土
振动 黏性土、粉土和砂土
4 爆破成孔 地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩

(三)泥浆护壁成孔

1、泥浆制备与护筒埋设

(1)泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计,宜选用高塑性黏土膨润土

(2)护筒埋设深度应符合有关规定。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

(4)现场应设置泥浆池和泥浆收集设施,废弃的泥浆、渣应进行处理,不得污染环境。

2、正、反循环钻孔

(3)钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。

3、冲击钻成孔

(1)冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。

(3)每钻进4~5m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔并应做记录。

(四)干作业成孔

3、人工挖孔

(2)挖孔桩截面一般为圆形,也有方形桩;孔径1200~2000mm,最大可达3500mm;挖孔深度不宜超过25m。(超过16m需要专家论证)

(五)钢筋笼与灌注混凝土施工要点

4、灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土,其骨料粒径不宜大于40mm。

5、灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

6、桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5~1m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

7、当气温低于0℃以下时,浇筑混凝土应采取保温措施,浇筑时混凝土的温度不得低于5℃。当气温高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

(六)水下混凝土灌注

2、混凝土配合比应通过试验确定,须具备良好的和易性,坍落度宜为180~220mm。

5、开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m;导管埋入混凝土深度宜为2~6m。

【案例1K412022】

(3)沉桩时以控制桩尖设计标高为主,当桩端标高等于设计标高,而贯入度较大时,应继续锤击,使贯入度接近控制贯入度;当贯入度已达到控制贯入度,而桩端标高未达到设计标高时,应在满足冲刷线下最小嵌固深度后继续锤击100mm左右(或30~50击),如无异常变化,即可停止;若桩端标高比设计值高得多,应与设计和监理单位研究决定。

1K412023 墩台、盖梁施工技术

一、现浇混凝土墩台、盖梁

(一)重力式混凝土墩、台施工

2、墩台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.5~2m。

3、墩台混凝土分块浇筑时,接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行,临层分块接缝应错开,接缝宜做成企口型。分块数量,墩台水平截面积在200㎡以内不得超过2块;在300㎡以内不得超过3块。每块面积不得小于50㎡。

5、大体积混凝土浇筑及质量控制,详见1K420102。

(二)柱式墩台施工

2、墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成

5、钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩混凝土一次连续浇筑完成。钢管的焊制与防腐应符合设计要求或相关规范规定。

(三)盖梁施工

2、盖梁为悬臂梁时,混凝土浇筑应从悬臂端开始;预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求;如设计无要求,孔道压浆强度应达到设计强度后,方可拆除底模板。

二、预制混凝土柱和盖梁安装

(一)预制柱安装

3、安装后应及时浇筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,浇筑二次混凝土,待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。

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