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一级建造师市政实务1K412030、40重点记忆内容

1K412030 城市桥梁上部结构施工

1K412031 装配式梁(板)施工技术

一、装配式梁(板)施工方案

(二)预制和吊装方案

1、应按照设计要求,并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案。

3、依照吊装机具不同,梁板架设方法分为起重机架梁法、蹲跨龙门吊架梁法穿巷式架桥机架梁法

二、技术要求

(一)预制构件与支承结构

2、装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时,混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度,一般不应低于设计强度的75%。预应力混凝土构件吊装时,其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时,一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。

(二)吊运方案

1、吊运(吊装、运输)应编制专项方案,并按有关规定进行论证、批准

2、吊运方案应对各受力部分的设备、杆件应经过验算,特别是吊车等机具安全性验算,起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。

三、安装就位的技术要求

(一)吊运要求

2、吊装时构件的吊环应顺直,吊绳与起吊构件的交角小于60°时,应设置吊架吊装扁担,尽量使吊环垂直受力。

【案例1K412031】

张拉满6个月或者张拉次数达到200次的千斤顶,必须重新进行标定方能够继续投入使用。

1K412032 现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术

一、支(模)架法

(一)支架法现浇预应力混凝土连续梁

3、各种支架和模板安装后,宜采取预压方法消除拼装间隙地基沉降非弹性变形

4、安装支架时,应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度

(二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

3、浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近

二、悬臂浇筑法

(一)挂篮设计与组装

1、挂篮结构主要设计参数应符合下列规定:

(1)挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3~0.5,特殊情况下不得超过0.7。

(2)允许最大变形(包括吊带变形的总和)为20mm。

(3)施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。

(4)自锚固系统的安全系数不得小于2。

(5)斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。

(三)悬浇顺序及要求

1、在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结;

2、在0号块段上安装悬臂挂篮,向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段;

3、在支架上浇筑边跨主梁合龙段;

4、最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

悬臂浇筑混凝土时,宜从悬臂前端开始,最后与前段混凝土连接。

(四)张拉及合龙

2、预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨

3、连续梁(T构)的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定:

(1)合龙段的长度宜为2m

(2)合龙段的混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。

(3)合龙宜在一天中气温最低时进行。

(8)梁跨体系转换时,支座反力的调整应以高程控制为主,反力作为校核

(五)高程控制

1、挂篮前端的垂直变形值;

2、预拱度设置;

3、施工中已浇段的实际标高;

4、温度影响

施工过程中的检测项目为前三项。必要时结构物的变形值、应力也应进行检测,保证结构的强度和稳定。

1K412033 钢梁制作与安装要求

一、钢梁制造

(一)钢梁应由具有相应资质的企业制造。

(二)钢梁制作基本要求

2、钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%

3、焊接环境温度:低合金高强度结构钢不得低于5℃普通碳素结构钢不得低于0℃

4、主要杆件应在组装后24h内焊接

5、钢梁出厂前必须进行试拼装,并应按照设计和有关规范的要求验收。

二、钢梁安装

(二)安装前检查

1、钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度稳定性进行验算。

(三)安装要点

7、钢梁安装过程中,每完成一节段应测试其位置、标高和预拱度,不符合要求应及时校正。

8、钢梁杆件工地焊缝连接,应按设计的顺序进行。无规定时,焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。

1K412034 钢-混凝土结合梁施工技术

二、钢-混凝土结合梁施工

(二)施工技术要点

3、混凝土浇筑前,应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收,各项均应达到设计要求或施工方案要求。钢梁顶面传剪器焊接经检验合格后,方可浇筑混凝土。

4、现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。

5、混凝土桥面结构应全断面连续浇筑,浇筑顺序:顺桥向应自跨中开始向支点处交汇,或由一端开始浇筑;横桥向应先由中间开始向两侧扩展。

1K412035 钢筋(管)混凝土拱桥施工

二、现浇拱桥施工

(一)一般规定

2、装配式拱桥构件在吊装时,混凝土的强度不得低于设计要求;设计无要求时,不得低于设计强度值的75%

3、拱圈(拱肋)放样时应按设计要求预加拱度,当设计无要求时,可根据跨度大小、恒载挠度、拱架刚度等因素计算预拱度,拱顶宜取计算跨度的1/1000~2/1000。

4、拱圈(拱肋)封拱合龙温度应符合设计要求,当设计无要求时,宜在当地年平均温度5~10℃时进行。

(二)在拱架上浇筑混凝土拱圈

1、跨径<16m的拱圈或拱肋混凝土,应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑,并在拱脚混凝土初凝前全部完成。不能完成时,则应在拱脚预留一个隔缝,最后浇筑隔缝混凝土。

2、跨径≥16m的拱圈或拱肋,宜分段浇筑。分段位置,拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处;满布式拱架宜设置在1/4跨径、拱架节点、拱顶及拱脚等处。各段的接缝面应与拱轴线垂直,各分段点应预留间隔槽,其宽度宜为0.5~1m。当预计拱架变形较小时,可减少或不设间隔槽,应采取分段间隔浇筑。

4、间隔槽混凝土应待拱圈分段浇筑完成后,其强度达到75%设计强度,接合面按施工缝处理后,由拱脚向拱顶对称进行浇筑。拱顶及两拱脚的间隔槽混凝土,应在最后封拱时浇筑。

四、钢管混凝土拱

(一)钢管拱肋制作应符合下列规定:

1、拱肋钢管的种类、规格应符合设计要求,应在工厂加工,具有产品合格证。

4、拱肋节段焊接强度不应低于母材强度。所有焊缝均应进行外观检查;对接焊缝应100%进行超声波探伤,其质量应符合设计要求和国家现行标准规定。

1K412036 斜拉桥施工技术

一、斜拉桥类型与组成

(二)斜拉桥组成:

斜拉桥由索塔、钢索主梁组成。

二、施工技术要点

(二)主梁施工技术要求和注意事项

1、斜拉桥主梁施工方法:

(1)施工方法与梁式桥基本相同,大体上可分为顶推法、平转法、支架法和悬臂法;悬臂法分悬臂浇筑法和悬臂拼装法。由于悬臂法适用范围较广而成为斜拉桥主梁施工最常用的方法。

三、斜拉桥施工监测

(二)施工监测主要内容

1、变形

2、应力

3、温度

1K412040 管涵和箱涵施工

1K412041 管涵施工技术

一、管涵施工技术要点

(四)管涵的沉降缝应设在管节接缝处。

二、拱形涵、盖板涵施工技术要点

(四)遇有地下水时,应先将地下水降至基底以下500mm方可施工,且降水应连续进行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。

1K412042 箱涵顶进施工技术

二、工艺流程与施工技术要点

(一)工艺流程

现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复

(二)箱涵顶进前检查工作

1、箱涵主体结构混凝土强度必须达到设计强度,防水层及保护层按设计完成。

2、顶进作业面包括路基下地下水位已降至基底下500mm以下,并宜避开雨期施工,若在雨期施工,必须做好防洪及防雨排水工作。

(三)箱涵顶进启动

4、每当油压升高5~10MPa时,需停泵观察,应严密监测顶镐(千斤顶)、顶柱、后背、滑板、箱涵结构等部位的变形情况,如发现异常情况,立即停止顶进;找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。

5、当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动,应立即停止顶进;找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。

(四)顶进挖土

1、根据桥涵的净空尺寸、土质概况,可采取人工挖土机械挖土。一般宜选用小型反铲按设计坡度开挖,每次开挖进尺0.4~0.8m,配装载机或直接用挖掘机装汽车出土。顶板切土,侧墙刃脚切土及底板前清土须由人工配合。挖土顶进应三班连续作业,不得间断

3、列车通过时严禁继续挖土,人员应撤离开挖面。当挖土或顶进过程中发生塌方,影响行车安全时,应迅速组织抢修加固,作出有效防护。

4、挖土工作应与观测人员密切配合,随时根据桥涵顶进轴线和高程偏差,采取纠偏措施。

(五)顶进作业

1、每次顶进应检查液压系统、顶柱(铁)安装后背变化情况等。

3、桥涵身每前进一顶程,应观测轴线高程,发现偏差及时纠正。

(六)监控与检查

1、桥涵顶进前,应对箱涵原始(预制)位置的里程、轴线高程测定原始数据并记录。顶进过程中,每一顶程要观测并记录各观测点左、右偏差值高程偏差值顶程及总进尺。观测结果要及时报告现场指挥人员,用于控制和校正。

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